今天,精密点焊机厂家苏州威尔达焊接设备有限公司告诉你点焊工艺有几类:
A、双面单点焊
电极1、2位于焊件3上、下两面,进行单点焊接。
这种焊接方法,电极力较大,焊接电流能集中通过焊接区,可减少焊件的受热区,提高焊接质量。因此,一般情况下应尽量采用这种点焊方法。
B、单面双点焊
两个电极位于焊件同一面进行焊接。可以同时焊接两个焊点。这一方法适用于焊接结构尺寸很大、形状复杂、不便移动的焊件,并能保证焊件一面表面无电极压痕。但焊接时,部分电流直接经上面的焊件形成分流并使焊件产生翘曲变形。为了减少分流,通常可在焊件下面加铜垫板4,使大部分电流经导电性好的铜垫板流过,从而,减少了分流保证了焊接电流密度。另外,因所用电极力受焊件刚度限制,应使用刚性很大的带铜垫板的胎具。这种方法多用于汽车、客车车厢等大型结构的生产上。
C、单面单点焊
两个电极安排在焊件的同一面,其中一个电极仅起导电块作用,。这种方法与单面双点焊特点相同,主要用于不能采用双面单点焊的结构上。
D、双面双点焊
采用两台焊接变压器,分别对焊件上、下两面的成对电极进行供电。两台变压器的接线方向,应保证上、下成对的电极在焊接时间内极性相反。这样,上、下两变压器的次级回路共同形成单一的焊接回路,一次焊接可同时形成两个焊点。这种焊接方法的特点是:分流小,电极力不受限制,焊接质量较高,主要用于板厚较大的大型部件的焊接,一般情况下较少采用。
以上就是点焊工艺的分类介绍
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